V-బెల్ట్ పుల్లీలకు పూర్తి గైడ్: ఒక ప్రొఫెషనల్ రిఫరెన్స్

1. V-బెల్ట్ పుల్లీ నిర్మాణం మరియు శరీర నిర్మాణ శాస్త్రం

కోర్ భాగాలు

గ్రూవ్డ్ రిమ్

బెల్ట్ ప్రొఫైల్‌లకు సరిపోయే ఖచ్చితంగా మెషిన్ చేయబడిన V- ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలను కలిగి ఉంటుంది

గ్రూవ్ కోణాలు ప్రామాణికంగా మారుతూ ఉంటాయి (క్లాసికల్ కోసం 38°, ఇరుకైన విభాగానికి 40°)

సరైన బెల్ట్ గ్రిప్ మరియు వేర్ లక్షణాలకు ఉపరితల ముగింపు కీలకం.

హబ్ అసెంబ్లీ

డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌కు అనుసంధానించే సెంట్రల్ మౌంటు విభాగం

కీవేలు, సెట్ స్క్రూలు లేదా ప్రత్యేకమైన లాకింగ్ విధానాలను కలిగి ఉండవచ్చు

ISO లేదా ANSI ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా బోర్ టాలరెన్స్‌లు నిర్వహించబడతాయి.

నిర్మాణం

సాలిడ్ హబ్ పుల్లీలు: హబ్ మరియు రిమ్ మధ్య నిరంతర పదార్థంతో సింగిల్-పీస్ డిజైన్.

స్పోక్డ్ పుల్లీలు: హబ్‌ను రిమ్‌కి అనుసంధానించే రేడియల్ ఆర్మ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

వెబ్ డిజైన్ పుల్లీలు: హబ్ మరియు రిమ్ మధ్య సన్నని, దృఢమైన డిస్క్

మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్లు

కాస్ట్ ఐరన్ (GG25/GGG40)
అద్భుతమైన వైబ్రేషన్ డంపింగ్ అందించే అత్యంత సాధారణ పారిశ్రామిక పదార్థం

స్టీల్ (C45/St52)
ఉన్నతమైన బలం అవసరమయ్యే అధిక-టార్క్ అనువర్తనాల కోసం

అల్యూమినియం (AlSi10Mg)
హై-స్పీడ్ అప్లికేషన్లకు తేలికైన ప్రత్యామ్నాయం

పాలిమైడ్ (PA6-GF30)
ఆహార-స్థాయి మరియు శబ్ద-సున్నితమైన వాతావరణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది

2. ప్రపంచ ప్రమాణాలు మరియు వర్గీకరణలు

అమెరికన్ స్టాండర్డ్ (RMA/MPTA)

క్లాసికల్ V-బెల్ట్ పుల్లీలు
A (1/2"), B (21/32"), C (7/8"), D (1-1/4"), E (1-1/2") అక్షరాలతో నియమించబడింది.

ప్రామాణిక గాడి కోణాలు: 38° ± 0.5°

సాధారణ అనువర్తనాలు: పారిశ్రామిక డ్రైవ్‌లు, వ్యవసాయ పరికరాలు

ఇరుకైన సెక్షన్ పుల్లీలు
3V (3/8"), 5V (5/8"), 8V (1") ప్రొఫైల్‌లు

క్లాసికల్ బెల్టుల కంటే అధిక శక్తి సాంద్రత

HVAC వ్యవస్థలు మరియు అధిక-పనితీరు గల డ్రైవ్‌లలో సాధారణం

యూరోపియన్ ప్రమాణం (DIN/ISO)

SPZ, SPA, SPB, SPC పుల్లీలు
అమెరికన్ క్లాసికల్ సిరీస్‌లకు మెట్రిక్ ప్రతిరూపాలు

SPZ ≈ A విభాగం, SPA ≈ AX విభాగం, SPB ≈ B విభాగం, SPC ≈ C విభాగం

గాడి కోణాలు: SPZ కి 34°, SPA/SPB/SPC కి 36°

ఇరుకైన ప్రొఫైల్ పుల్లీలు
XPZ, XPA, XPB, XPC హోదాలు

మెట్రిక్ కొలతలు కలిగిన 3V, 5V, 8V ప్రొఫైల్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది

యూరోపియన్ పారిశ్రామిక పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది

3. సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ డేటా

క్లిష్టమైన కొలతలు

పరామితి	నిర్వచనం	కొలత
పిచ్ వ్యాసం	ప్రభావవంతమైన పని వ్యాసం	బెల్ట్ పిచ్ లైన్ వద్ద కొలుస్తారు
బయటి వ్యాసం	మొత్తం పుల్లీ వ్యాసం	హౌసింగ్ క్లియరెన్స్‌కు కీలకం
బోర్ వ్యాసం	షాఫ్ట్ మౌంటు పరిమాణం	H7 టాలరెన్స్ విలక్షణమైనది
గాడి లోతు	బెల్ట్ సీటింగ్ పొజిషన్	బెల్ట్ విభాగాన్ని బట్టి మారుతుంది
హబ్ ప్రోట్రూషన్	అక్షసంబంధ స్థాన సూచన	సరైన అమరికను నిర్ధారిస్తుంది

పనితీరు లక్షణాలు

వేగ పరిమితులు
పదార్థం మరియు వ్యాసం ఆధారంగా లెక్కించబడిన గరిష్ట RPM

కాస్ట్ ఐరన్: ≤ 6,500 RPM (పరిమాణం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది)

స్టీల్: ≤ 8,000 RPM

అల్యూమినియం: ≤ 10,000 RPM

టార్క్ సామర్థ్యం
గాడి గణన మరియు బెల్ట్ విభాగం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది

క్లాసికల్ బెల్ట్‌లు: ఒక్కో గాడికి 0.5-50 HP

ఇరుకైన బెల్ట్‌లు: ప్రతి గాడికి 1-100 HP

4. మౌంటు సిస్టమ్స్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్

బోర్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు

ప్లెయిన్ బోర్

కీవే మరియు సెట్ స్క్రూలు అవసరం

అత్యంత ఆర్థిక పరిష్కారం

స్థిర-వేగ అనువర్తనాల్లో సాధారణం

టేపర్-లాక్® బుషింగ్స్

పరిశ్రమ-ప్రామాణిక త్వరిత-మౌంట్ వ్యవస్థ

వివిధ షాఫ్ట్ పరిమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది

కీవేల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది

QD బుషింగ్లు

త్వరగా వేరు చేయగల డిజైన్

నిర్వహణ-భారీ వాతావరణాలలో ప్రసిద్ధి చెందింది

సరిపోలే షాఫ్ట్ వ్యాసం అవసరం

ఇన్‌స్టాలేషన్ ఉత్తమ పద్ధతులు

అమరిక విధానాలు
క్లిష్టమైన డ్రైవ్‌లకు లేజర్ అమరిక సిఫార్సు చేయబడింది

కోణీయ తప్పు అమరిక ≤ 0.5°

100mm స్పాన్‌కు సమాంతర ఆఫ్‌సెట్ ≤ 0.1mm

టెన్షనింగ్ పద్ధతులు
పనితీరుకు సరైన టెన్షన్ కీలకం

ఫోర్స్-డిఫ్లెక్షన్ కొలత

ఖచ్చితత్వం కోసం సోనిక్ టెన్షన్ మీటర్లు

5. అప్లికేషన్ ఇంజనీరింగ్ మార్గదర్శకాలు

ఎంపిక విధానం

విద్యుత్ అవసరాలను నిర్ణయించండి

సర్వీస్ కారకాలతో సహా డిజైన్ HPని లెక్కించండి

స్టార్ట్-అప్ టార్క్ శిఖరాల ఖాతా

స్థల పరిమితులను గుర్తించండి

మధ్య దూర పరిమితులు

హౌసింగ్ ఎన్వలప్ పరిమితులు

పర్యావరణ పరిగణనలు

ఉష్ణోగ్రత పరిధులు

రసాయన బహిర్గతం

కణ కాలుష్యం

పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట అనువర్తనాలు

HVAC సిస్టమ్స్
డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్‌తో కూడిన SPB పుల్లీలు

ఆహార ప్రాసెసింగ్
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా పాలిమైడ్ నిర్మాణం

మైనింగ్ పరికరాలు
టేపర్-లాక్ బుషింగ్‌లతో కూడిన హెవీ-డ్యూటీ SPC పుల్లీలు

6. నిర్వహణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్

సాధారణ వైఫల్య రీతులు

గ్రూవ్ వేర్ నమూనాలు

అసమాన దుస్తులు తప్పు అమరికను సూచిస్తాయి.

పాలిష్ చేసిన గాడులు జారడాన్ని సూచిస్తాయి

బేరింగ్ వైఫల్యాలు
తరచుగా సరికాని బెల్ట్ టెన్షన్ వల్ల కలుగుతుంది

అధిక రేడియల్ లోడ్లను తనిఖీ చేయండి

నివారణ నిర్వహణ

క్రమం తప్పకుండా దృశ్య తనిఖీలు

కీలకమైన డ్రైవ్‌ల కోసం వైబ్రేషన్ విశ్లేషణ

బెల్ట్ టెన్షన్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్స్

మరిన్ని సాంకేతిక సహాయం కోసం లేదా మా ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ గైడ్‌ను అభ్యర్థించడానికి, దయచేసి మా సంప్రదించండిసాంకేతిక మద్దతు బృందం. మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనువైన పుల్లీ సొల్యూషన్‌ను పేర్కొనడంలో సహాయపడటానికి మా ఇంజనీర్లు అందుబాటులో ఉన్నారు.